1.可实现材料自动换卷,缩短换料时间;
2.采用独立除尘系统及密闭防护罩,确保整机洁净度;
3.高精伺服送料驱动,确保切位精度;
4.高速激光切割极耳,高分辨率CCD全方位检测;
5.多级纠偏,实时纠正,有效应对波浪片;
6.可恒张力或变张力卷绕,张力波动≤5%;
7.多处极耳整形,设置端面成形检测;
8.三工位卷绕,线速度最高可达3m/s,换针换型简单高效;
9.可大小针卷绕,具备绞孔烫孔功能;
10.Hit-pot测试,不良品剔除,成品电芯搬运。
1.采用多极纠偏及多处CCD检测来料、成形、卷绕及成品,确保输送带流下去的电芯产品质量符合工艺参数要求;
2.整机集成了激光切割极耳、极耳成形、电芯卷绕工艺,较传统全极耳卷绕,卷完再用机器揉平,可有效避免揉平时产生金属细屑,隔膜损伤等对电芯安全造成的影响,且多工序集成一体,一次成形,可减少多工序转运,时长的消耗,降低设备和占地、储存、人工等成本;
3.设备整机可采用自动换料,减少人工换料时间,可有效提升设备稼动率及稳定性,确保设备产能稳定。
圆柱32650,4680,4690,4695,46105,46120型号电芯等。


裸电芯规格 | 电芯直径 | Φ25-φ60 |
电芯高度(不含极耳外露) | 60-150 |
终止胶带长度 | 1圈 |
终止胶带宽度 | 15-20 |
贴胶道数 | 1-3 |
空箔外露(极片整形前) | 3-10 |
卷针直径 | Φ3.5-Φ8 |
关键参数 | 生产效率 | ≥15 PPM (极片长≤4500mm) |
卷绕正负极对齐度 | ≤±0.3mm |
卷绕隔膜与负极对齐度 | ≤±0.3mm |
设备合格率 | ≥99.5%(剔除来料不良等影响因素) |
设备稼动率 | ≥95%(剔除来料不良等影响因素) |
设备故障率 | ≤2% |